Ši akrilo distiliavimo sistema yra specialiai sukurta neapdorotų metilmetakrilato (MMA) monomerų, susidarančių krekingo akrilo atliekose, rafinavimui ir gryninimui. Tai pagrindinis MMA išteklių perdirbimo pramonės grandinės valymo įrenginys. Naudojant nepertraukiamą / periodinį distiliavimo procesą, pasiekiamas efektyvus atskyrimas, pagrįstas komponentų virimo temperatūros skirtumais, pašalinant iš neapdoroto MMA drėgmę, lengvas komponentų priemaišas, sunkiųjų komponentų dervą ir nepilnai įtrūkusius polimerus. Galutinis produktas yra didelio-grynumo MMA monomeras, atitinkantis žaliavų grynumo reikalavimus, taikomus tolesniems procesams, pvz., akrilo perdirbimo granuliavimui ir lakštų gamybai.
Pagrindiniai techniniai parametrai
Naftos distiliavimo kolonėlė tinka neapdorotam MMA monomerui (grynumas didesnis arba lygus 88%); darbinis slėgis: nuo atmosferos slėgio iki neigiamo slėgio (-0,08–0,1 MPa); distiliavimo temperatūra: 60-105 laipsnių; pralaidumas: 0,3~12t/d; produkto MMA grynumas Didesnis arba lygus 99,5 %; pirmiausia sudrėkintos medžiagos: 316L nerūdijantis plienas, PTFE, vengiantis sąlyčio su angliniu plienu; Sprogimo{12}}apsaugos įvertinimas: Ex d IIB T4 Gb ir didesnis; apsaugos laipsnis: IP65; įrengtas vakuuminis įrenginys, kondensato regeneravimo, temperatūros kontrolės ir apsaugos nuo polimerizacijos sistema, atitinkanti cheminės saugos ir aplinkos emisijos standartus.
Montavimo instrukcijos
Pasiruošimas montavimui-
Įrangos patikra
Patvirtinkite, kad viso komponentų rinkinio, įskaitant distiliavimo kolonėlę, pakartotinį katilą, kondensatorių, vakuuminį įrenginį, tiekimo siurblį ir valdymo sistemą, modelis, talpa, medžiaga ir slėgio įvertinimas atitinka{0}}vietoje vykstantį procesą. Patikrinkite, ar kolonėlės korpusas, šilumokaitis ir vamzdynai nėra deformuoti ar pažeisti; ar tarpinės (aukštai-temperatūrai atsparios fluoro gumos, grafito tarpinės) yra nepažeistos; ir kad prietaisai, vožtuvai ir elektriniai komponentai būtų nepažeisti, o visi priedai yra pilni ir tvarkingi.
Įrankiai ir medžiagos
Paruoškite sprogimui{0}}atsparius veržliarakčius, lygius, multimetrus, vakuumo matuoklius, 316 l flanšus, aukštai -temperatūrai ir korozijai{3}}atsparius tarpiklius, sprogimui-atsparius laidus, įžeminimo laidus ir kėlimo įrangą. Visi įrankiai turi atitikti cheminio sprogimo{6}}standartus, o vamzdynų jungiamosios detalės turi būti suderinamos su neigiamu slėgiu ir MMA terpės charakteristikomis.
Svetainės apklausa
Montavimo zona yra saugi cheminių medžiagų gamybos zona, toli nuo atviros liepsnos, statinių trukdžių šaltinių ir gyvenamųjų zonų. Žemė plokščia ir atitinka apkrovos-standartus, joje yra pakankamai vietos (didesnė nei 1,5 m arba lygi) darbui, priežiūrai ir tikrinimui. Jame yra stabilus trijų-fazių maitinimas, cirkuliuojantis aušinimo vanduo ir azoto dujų tiekimas, gera ventiliacija, įrengta priešgaisrinė ir degiųjų dujų signalizacija. Dujotiekio išdėstymas palengvina padavimą, išleidimą, grįžtamąjį srautą, nuotekų išleidimą ir vakuuminį prijungimą.
Montavimo ir veikimo taškai
Pagrindinės įrangos tvirtinimas
Pagrindinė įranga, tokia kaip distiliavimo kolonėlė, reboileris ir kondensatorius, pakeliama į vietą. Tiksliai-sureguliuokite horizontalųjį ir vertikalųjį lygiavimą (vertikalusis nuokrypis Mažiau nei 1‰ arba jam lygus). Tvirtai priveržkite inkaro varžtus. Užtikrinkite bendraašius jungtis tarp įrangos, vengdami priverstinių jungčių, kurios gali sukelti žalą. Išlaikykite saugų atstumą tarp įrangos ir sienų/žemės, kad šiluma išsisklaidytų.
Pagalbinės sistemos jungtys
Sujungimai atliekami prie cirkuliuojančio aušinimo vandens sistemos, vakuuminio bloko, azoto prapūtimo sistemos ir kondensato regeneravimo sistemos, užtikrinančios sklandžią aušinimo cirkuliaciją, stabilų vakuumą ir tinkamą azoto prapūtimą. Liepsnos slopintuvai, apsauginiai vožtuvai ir kiti saugos priedai montuojami pagal specifikacijas ir yra veiksmingi.
Vamzdynų sistemos jungtys
Tiekimo vamzdis, distiliato išleidimo vamzdis, likusio skysčio išleidimo vamzdis, grįžtamojo srauto vamzdis, vakuuminis vamzdis ir aušinimo vandens vamzdis yra pagaminti iš 316 l nerūdijančio plieno. Flanšinėse jungtyse yra specialios sandarinimo tarpinės, o varžtai priveržiami tolygiai, kad būtų išvengta nuotėkio. Vakuuminiai vamzdynai yra sandariai užsandarinti, nesandariai. Proceso vamzdynai suprojektuoti su pagrįstu nuolydžiu, kad būtų lengviau nutekėti skystis ir medžiagų srautas, kad likučiai nesukeltų MMA polimerizacijos.
Elektros ir prietaisų montavimas
Sujungimai atliekami prie elektrinio šildymo reboilerio, vakuuminio bloko ir valdymo sistemos laidų. Užtikrinamas sprogimui atsparus sandarinimas ir įžeminimas, kai įžeminimo varža yra mažesnė arba lygi 4Ω, o izoliacijos varža didesnė arba lygi 20MΩ. Temperatūros jutikliai, slėgio siųstuvai, lygio matuokliai, srauto matuokliai ir kiti prietaisai yra sumontuoti, sukalibruoti ir saugiai pritvirtinti. Prietaisų ekranai yra aiškūs, kad būtų lengva-stebėti vietoje ir nuotoliniu būdu.
Įdiegimas ir priėmimas
Sumontavus žalios distiliavimo kolonėlę, ji bus laipsniškai priimta. Tik atlikus šiuos veiksmus gali prasidėti paleidimo etapas:
Mechaninis priėmimas
Patikrinkite, ar įranga saugiai pritvirtinta, vamzdynų jungtys standartizuotos, sandarikliai-nesandari, o vožtuvai lanksčiai atsidaro ir užsidaro.
Elektros prietaisų priėmimas
Įsitikinkite, kad sprogimui{0}}saugi laidai atitinka reikalavimus, įžeminimas yra kvalifikuotas ir prietaisų ekranai yra tikslūs.
Neigiamo slėgio sandarumo bandymas
Išmeskite sistemą iki -0,08 MPa, palaikykite slėgį 30 minučių, o slėgio atkūrimo vertė atitinka standartą.
Bandant nėra-apkrovos galios-
Patikrinkite, ar pagalbinė įranga ir valdymo sistema veikia normaliai, be jokių neįprastų aliarmų.
Paleidimo metodas
Eksploatacija be-apkrovos
Sėkmingai sumontavus ir priėmus, nepridedant neapdorotos MMA medžiagos, pirmiausia paleiskite cirkuliuojantį aušinimo vandenį ir vakuuminį įrenginį, kad patikrintumėte, ar sistemos vakuumo lygis atitinka standartą ir yra stabilus; įjunkite katilą be apkrovos, patikrinkite, ar temperatūros valdymo sistema reaguoja ir ar tiksliai sureguliuota temperatūra; patikrinti, ar prietaiso duomenų perdavimas, signalizacijos įrenginiai ir automatinė refliukso sistema veikia normaliai, ar visa pagalbinė įranga veikia sklandžiai ir ar nėra nuotėkių, neįprastų garsų ar perkaitimo. Po vienos valandos veikimo be apkrovos be sutrikimų, pasiruoškite apkrovos paleidimui.
Krovinio paleidimas
Tiekkite iš anksto apdorotą neapdorotą MMA medžiagą nedideliu srautu, paleiskite tiekimo siurblį ir palaipsniui reguliuokite tiekimo greitį, katilo šildymo temperatūrą, vakuumo laipsnį ir grįžtamojo srauto santykį, griežtai kontroliuodami distiliavimo temperatūrą 60–105 laipsnių diapazone; stebėti distiliavimo būseną ir grįžtamojo srauto efektą kolonėlėje, periodiškai imti mėginius ir tirti rafinuoto MMA grynumą, drėgmės kiekį ir priemaišų kiekį; Palaipsniui optimizuoti proceso parametrus, reguliuoti padavimo greitį, refliukso santykį ir vakuumo laipsnį, kol rafinuoto MMA grynumas stabiliai bus didesnis nei 99,5%, likutinio skysčio išleidimas atitinka standartą, sistema veikia sklandžiai ir nėra išmetamųjų dujų nuotėkio.
Parametrų kalibravimas ir konsolidavimas
Po sėkmingo paleidimo sukalibruokite visus prietaisus, tokius kaip temperatūra, slėgis, srautas ir skysčio lygis, užfiksuokite optimalius proceso parametrus ir įveskite juos į valdymo sistemą; išbandykite automatinį valdymą, per{0}}temperatūros ir per-slėgio įspėjimus bei avarinio išjungimo funkcijas, kad įsitikintumėte, jog visi apsaugos mechanizmai yra jautrūs ir veiksmingi; užrašykite visus paleidimo parametrus, kad būtų sudarytas proceso eksploatavimo vadovas kaip standartinis kasdienio veikimo pagrindas.
Kasdienė priežiūra ir priežiūra
Stebėkite pagrindinius parametrus, tokius kaip sistemos vakuumas, distiliavimo temperatūra, padavimo greitis, refliukso greitis ir išleidimo grynumas, kad įsitikintumėte, jog jie atitinka nustatytas vertes; patikrinti bokšto korpuso, vamzdynų, vožtuvų ir šilumokaičių sandarumą, ar nėra MMA nuotėkio, nenormalios vibracijos ir neįprastų garsų; stebėti reboilerio šildymo ir kondensatoriaus vėsinimo efektą, užtikrinant normalų cirkuliuojančio vandens srautą ir temperatūrą; patikrinkite, ar prietaiso duomenys yra normalūs ir aliarmo įrenginiai neturi klaidingų aliarmų; nuvalykite paviršiaus dėmes ant įrangos, patikrinkite, ar vamzdynuose nesikaupė skystis ir neužsikimšę, ir tvarkykite tikslius eksploatavimo įrašus.
Mėnesinė priežiūra:Patikrinkite visų vožtuvų atidarymo ir uždarymo lankstumą ir pakeiskite pasenusias tarpines; nuvalykite tiekimo filtrą ir kondensatoriaus šilumos mainų paviršius, kad pašalintumėte nešvarumus ir nuosėdas; sukalibruokite pagrindinius instrumentus ir priveržkite atsilaisvinusius gnybtus ir vamzdynų flanšus; Patikrinkite vakuuminio įrenginio alyvos lygį, pakeiskite pasenusią vakuuminio siurblio alyvą ir užtikrinkite stabilų vakuumo lygį.
Ketvirčio priežiūra:Atlikti dalinius distiliavimo kolonėlės, reboilerio ir refliukso bako patikrinimus, išvalant nuo vidinių sienelių bet kokius nedidelius polimerų likučius ir nešvarumus; apžiūrėti vamzdynus, ar jie nėra korozijos ir nusidėvėjimo, taisyti smulkius defektus; išbandyti automatinio valdymo sistemos atsako tikslumą ir optimizuoti parametrų pritaikymą; visapusiškai patikrinkite saugos priedus ir įsitikinkite, kad apsauginiai vožtuvai, liepsnos slopintuvai ir -sprogimui atsparios membranos yra nepažeisti ir veiksmingi.
Kasmetinė priežiūra:Po to, kai sistema išjungiama ir atvėsinama, visiškai išmontuokite ir suremontuokite, išvalykite kolonėlės sandariklį, katilą, kondensatorių ir visus vamzdynus; pakeisti lengvai susidėvėjusias dalis, tokias kaip tarpikliai, filtrai ir vakuuminio siurblio alyva; apžiūrėti, ar įranga nėra korozija ir deformuota, ir atlikti antikorozinę priežiūrą; visapusiškai sukalibruokite visus prietaisus ir valdymo sistemas, atlikdami sandarumo ir neigiamo slėgio bandymus, o iš naujo paleiskite darbą tik išlaikę šiuos testus.
MMA monomerai yra linkę polimerizuotis, todėl tai yra pagrindinis priežiūros akcentas: išjungę sistemą, nedelsdami išvalykite kolonėlę, vamzdynus ir šilumokaičius azotu, kad pašalintumėte MMA medžiagos likučius; ilgalaikio išjungimo atveju būtina periodiškai išvalyti azotą, kad būtų išvengta oro patekimo ir polimerizacijos; eksploatacijos metu griežtai kontroliuoti temperatūrą, uždrausti perkaisti ir prireikus pridėti polimerizacijos inhibitorių; Jei randama nedidelių polimerizacijos nuosėdų, nedelsdami nuvalykite jas tam skirtu tirpikliu, kad nesusidarytų polimeras ir neužsikimštų padėklai, vamzdynai ir šilumokaičiai, o tai turėtų įtakos distiliavimo efektyvumui.
Įprasta gedimų diagnostika ir gydymas
|
Gedimo reiškinys |
Galima priežastis |
Tvarkymo metodas |
|
MMA grynumas Neatitinka standarto |
Per didelis padavimo greitis, refliukso santykio disbalansas, nenormalus vakuumas, temperatūros nuokrypis, užsikimšimas bokšto viduje |
Sureguliuokite tiekimo greitį, optimizuokite refliukso santykį, sukalibruokite vakuuminį įrenginį ir temperatūros valdymo sistemą, išvalykite užsikimšimus. |
|
Nepakankamas sistemos vakuumas / nesugebėjimas palaikyti slėgio |
Vakuuminio vamzdyno nuotėkis, vakuuminio siurblio gedimas, pasenusios tarpinės, vožtuvas sandariai neužsidaro |
Patikrinkite ir užkimškite sandarumą, suremontuokite vakuuminį siurblį, pakeiskite pasenusias tarpines, priveržkite vožtuvus ir flanšus. |
|
Įrangos / vamzdyno nuotėkis |
Senstantys sandarikliai, atsilaisvinę flanšai, vamzdyno korozija ir pažeidimai, vožtuvo šerdies pažeidimai |
Išjunkite ir pašalinkite slėgį, pakeiskite sandariklius, priveržkite flanšus, suremontuokite arba pakeiskite pažeistus vamzdynus ir vožtuvus. |
|
Užblokavimas bokšto / vamzdyno viduje |
MMA aglomeracija, medžiagų priemaišų kaupimasis, nesavalaikis likučių skysčio išleidimas |
Išjungimas ir atvėsinimas, azoto valymas + valymas specialiu tirpikliu, sustiprintas medžiagų išankstinis apdorojimas, reguliarus dumblo šalinimas. |
|
Lėtas katilo kaitinimas / perkaitimas |
Pažeistas kaitinimo elementas, temperatūros reguliavimo gedimas, stiprus apnašas, nenormali įtampa |
Patikrinkite šildymo komponentus, sukalibruokite temperatūros valdymo sistemą, nuvalykite katilo skalę ir patikrinkite maitinimo stabilumą. |
|
Prietaiso ekrano sutrikimai / nekontroliuojami |
Jutiklio gedimas, palaidi laidai, nekalibruoti instrumentai, valdymo sistemos gedimas |
Priveržkite laidus, pakeiskite pažeistus jutiklius, iš naujo sukalibruokite prietaisus ir suremontuokite valdymo sistemą. |
Saugos priemonės
Ši distiliavimo kolonų sistema yra{0}}sprogimui atspari cheminė įranga. Operatoriai, montuotojai ir techninės priežiūros personalas turi būti profesionaliai apmokyti ir sertifikuoti bei visada dėvėti anti-statinę, antikorozinę ir aukštai-temperatūrai atsparią apsauginę įrangą. Neleistina operacija yra griežtai draudžiama.
Visą operaciją naudokite{0}}sprogimui atsparius įrankius. Vietoje griežtai draudžiama naudoti atvirą liepsną, statinę elektrą ir kibirkštis. Palaikykite priverstinę ventiliaciją ir aprūpinkite sistemą degiųjų dujų signalizacijos įtaisais ir gesintuvais, kad išvengtumėte MMA garų kaupimosi ir užsidegimo bei sprogimo pavojaus.
Sistemos veikimo metu griežtai draudžiama savavališkai keisti pagrindinius parametrus, tokius kaip distiliavimo temperatūra, vakuumas ir grįžtamojo srauto santykis. Griežtai draudžiama naudoti per-temperatūrą, per-slėgį ir perkrovą. Atsiradus nuotėkiui, per-kai temperatūrai, pavojaus signalams ar kitiems sutrikimams, nedelsdami išjunkite sistemą.
Prieš atliekant bet kokius techninės priežiūros darbus, mašina turi būti išjungta, atjungti maitinimą, atleisti slėgį ir atvėsinti temperatūrą. Sistema turi būti kruopščiai išvalyta azotu, kad būtų pašalintos MMA medžiagos likučiai. Prieš pradedant darbą reikia gauti leidimą dirbti. Techninę priežiūrą turi atlikti sertifikuotas elektrikas.
Neapdorota MMA medžiaga turi būti filtruojama, kad būtų pašalintos priemaišos. Griežtai draudžiama metalo ir polimero gabalėliams patekti į sistemą ir pažeisti vidines dalis. Polimerų inhibitoriai ir valymo tirpikliai turi būti tvarkomi pagal pavojingų atliekų reglamentus, vieningą perdirbimą ir šalinimą; savavališkas išleidimas draudžiamas.
Reguliariai tikrinkite apsauginius vožtuvus, liepsnos slopintuvus, -sprogimui atsparias membranas ir kitus saugos priedus, kad įsitikintumėte, jog jie gerai veikia. Ne{2}}profesionalams griežtai draudžiama ardyti įrangą arba keisti valdymo sistemą ir vamzdynus.
Atsisakymas
Ši sistema turi būti montuojama, paleidžiama, eksploatuojama ir prižiūrima griežtai laikantis šio vadovo ir atitinkamų cheminės saugos taisyklių. Gamintojas neatsako už įrangos sugadinimą, saugumo nelaimingus atsitikimus ar kokybės problemas, atsiradusias dėl netinkamo naudojimo, neleistinų modifikacijų, nekokybiškų medžiagų ar netinkamos priežiūros.
Įrangos garantiniu laikotarpiu gamintojas suteikia nemokamą remontą ir dalių keitimą esant kokybės problemoms, atsiradusioms ne dėl žmogaus klaidų. Pasibaigus garantiniam laikotarpiui, gamintojas teikia mokamą aptarnavimą po-pardavimo, dalių tiekimą ir technines gaires. Gamintojas neatsako už sistemos pažeidimus, atsiradusius dėl nenugalimos jėgos, netinkamų -svetainės sąlygų arba trečiųjų šalių įrangos gedimų. Norėdami užtikrinti bendrą proceso stabilumą, vartotojai turi griežtai laikytis proceso reikalavimų ir naudoti suderinamą pirolizės ir tolesnio saugojimo įrangą.
Patarimas po-pardavimo: jei įranga sugenda, susisiekite su profesionaliais remonto darbuotojais. Nebandykite patys išardyti pagrindinių komponentų, kad nesusižeistumėte ir nesugadintumėte įrangos.
Populiarus Žymos: pramoninė distiliavimo kolonėlė, Kinijos pramoninių distiliavimo kolonų gamintojai, tiekėjai, gamykla
